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ag亚游官方機器:中空玻璃的基本制造工藝流程


  原片玻璃厚度一般3~12mm,采用手工或全自動切割機進行切割,需保證尺寸合乎要求。在工人操作過程中應避免玻璃表面有劃傷,并選擇沒有氣泡、夾渣、內質不均勻、色差、脫膜等明顯缺陷的原片。中空玻璃的整個制造流程為:清洗一合片一壓合一打膠;隔條切割一彎框或插腳一灌分子篩一打丁基膠。
    一、玻璃清洗干燥
    該工序必須采用機器清洗,人工清洗不能保證清洗質量。采用5MΩ去離子水保證密封膠和玻璃的可粘結性,還可通過對水進行過濾以循環使用。通過光照檢驗玻璃表面是否殘存水珠、水漬等,如果存在,可以調整機器的運行速度、毛刷間隙、風量、加熱溫度再進行檢查。清洗過后應在1h之內完成中空玻璃的組裝。
    二、膠條式中空玻璃及鋁條式中空玻璃的組裝
    首先進行膠條的粘貼、切斷。組裝膠條式中空玻璃要求合片室的加工溫度冬季在10~20℃,夏季在20~30℃范圍為宜,灌裝分子篩時由于膠條式中空玻璃的干燥劑為粉末狀,同膠混合均勻后發揮作用較慢,因此應當在膠條的裝配區域保證相對較低的濕度。組裝鋁條式中空玻璃要求的加工溫度在l0~30℃范圍內,相對濕度正常即可,但應當選擇合格的干燥劑,并且在開封后24h內用完。為加強密封,常采用雙道膠進行密封,丁基膠為第一道密封,聚硫膠為第二道密封。
    三、玻璃壓合
    膠條式中空玻璃壓合時注意合片玻璃邊部要對齊,壓片時在后面預留小口,讓干燥后的氣體從小口溢出,也可填充隋性氣體后隨即封口。
    四、手動或自動打密封膠
    鋁條式中空玻璃,合片后鋁框外邊部到玻璃邊部應有5~10mm的距離,用于涂第二道密封膠。聚硫膠應均勻沿一側涂布,以防止中間夾雜氣泡,涂完后刮去玻璃表面殘余。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。
    五、中空玻璃的放置
    中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的最終質量產生影響,無論是在生產、運輸或工地存放,堆垛架的設計要求要考慮到中空玻璃的特點,堆垛架要有一定的傾斜度,但底部平面與側部應始終保持90°角,從而保證中空玻璃的2片玻璃底邊能部應有5~10mm的距離,用于涂第二道密封膠。聚硫膠應均勻沿一側涂布,以防止中間夾雜氣泡,涂完后刮去玻璃表面殘余。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。垂直地置放在堆垛架上。此外,保證玻璃的底部不能沾上石灰、油漬之類物質,以免侵蝕第二道密封膠影響中空玻璃密封性能。
    隨著中空玻璃不斷被推廣應用,人們的要求越來越高。因此,ag亚游官方應當不斷地改善中空玻璃加工工藝,大力提高技術水平、產品質量,努力促進中空玻璃朝著更新、更高、更強方向發展。

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